Image-Picture-Ball-Bearings-20161024-GLO-EN-scaled (1).webp

Minőség menedzsment rendszer

Az FKL három tanúsítvánnyal rendelkezik: ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015 és ISO 45001: 2018

Ezenkívül rendelkezünk a Laboratórium számára a gördülőcsapágyak vizsgálatára vonatkozó tanúsítvánnyal az SRPS ISO/IEC 17025:2006 (ISO/IEC 17025:2005) szerint.

A lenti tanúsítványok mindegyike azt jelzi, hogy a gyári szervezeti felépítés, valamint az összes belső folyamat garantálja az FKL termékek magas minőségi szintjét, amelyet a környezet-, egészség- és biztonságvédelemmel kapcsolatos eljárások követnek.

FKL Hungary Kft. - Mezőgazdasági Csapágy - [Debrecen] - tárcsa csapágy, vetőgép csapágy, rövidtárcsa csapágy, kombájn csapágy, bálázó csapágy

Megtekintéshez kattintson a képre.

Az FKL termékek minőségi szintje a következőkön alapul:

Termelés
technológia
hosszú távon ellenőrzött szállítók
szakképzett személyzet, aki képes új termékek gyors és hatékony kifejlesztésére
az FKL folyamatokat egyetlen egésszé integráló szervezet.

A minőség-ellenőrzés nagyon fontos szerepet tölt be az FKL-ben. Az Input, Process és Final Control által lefedett tevékenységei garantálják a termékek minőségét.

A szakképzett személyzetnek és a rendelkezésre álló anyagi erőforrásoknak köszönhetően az FKL Input Control képes minden beszállító termékének kritikus paramétereinek ellenőrzésére és a gyártási folyamat jóváhagyására. Munkája a beszállítóval közösen meghatározott és jóváhagyott Ellenőrzési terveken és az átvétel műszaki feltételein alapul. A beszerzési osztály kifejezetten figyeli a beszállítók teljesítményét, és csak azután rendeli meg a beszállítók által használt anyagokat és eszközöket, miután azokat az Input-ellenőrzés jóváhagyta.

A folyamatvezérlés a következőkön alapul:

a gépek kapacitása és megbízhatósága
a berendezések kapacitásának és megbízhatóságának mérésére
mintavételi ellenőrzés és 100%-os ellenőrzés
az üzem és a munkahelyek tisztasága
jóváhagyott gyártóeszközök
hulladékkezelés
anyagazonosító
a mérőberendezések rendszeres kalibrálása
mérőeszközök a gyártási folyamatból
az összes folyamat folyamatos fejlesztése
a személyzet kompetenciája minden termelési szinten
minőségi elvek megértése
minden alkalmazott ismeri a minőségbiztosítási rendszert
szisztematikusan kezelik a követeléseket

Az FKL minden tipikus termékhez – terméktípushoz – rendelkezik folyamatszabályozási tervvel minden gyártási művelethez. A tervek megvalósítása teljes mértékben garantálja a specifikációkban meghatározott minőségi színvonal elérését. A művelet megkezdése előtt el kell végezni az első darab ellenőrzést. Ez magában foglalja a legfontosabb paraméterek ellenőrzését, majd a művelet elindításához szükséges jóváhagyást. Az üzemeltető speciális ellenőrző részlegben beállított mérőberendezést használ, amely garantálja (az általuk alkalmazott eljárásnak megfelelően) annak helyességét, valamint a működési paraméterek ellenőrzésének helyességét. Az üzemeltető 100%-os ellenőrzést végez és ő felelős a minőségért. Óránként 5 db XR kártyára beírt adatot ellenőriz. Ez garantálja és jóváhagyja a gyártási folyamatot. Az üzemvezérlő időszakonként ellenőrzi az XR kártya adatait. Ha eltérést talál, a felügyeletet (a kezelő által elvégzett összes darab 100%-os mérése) alkalmazza.

Ezenkívül minden csiszológép rendelkezik aktív méréssel (100%), és ez további garanciát jelent a termék minőségére.

Az összeszerelés során (belső gyűrű, külső gyűrű, golyók) a pálya átmérőjének 100%-os ellenőrzése történik. Bemutatja a vezérlés és a párosítás további formáját. Az összeszerelés után a következő paramétereket kell ellenőrizni: radiális hézag, rezgések, valamint a zsír mennyisége. Ez azt jelenti, hogy az összes fő csapágyparamétert tartalmazza.

A végső ellenőrzés lefedi az egyes összeszerelt csapágytípusok mintavételi folyamatát. A mintavételi eredmények alapján az ellenőrzési osztály minőségi jelentést ad ki a tételről. Ezeket a jelentéseket rendszeres korrekciós intézkedések és fejlesztések elvégzésére használják.

A rendszeres belső auditok során sor kerül a kitűzött célok és elért eredmények elemzésére, amely a saját folyamatok stabilitásának és a beszállítók stabilitásának számításával vezet a javuláshoz. Ez magának a rendszernek a fejlesztéséhez vezet.